如何透过改善气体分布来减少维修开支
维修气体压力控制面板通常就像为维修技术人员解谜一样。 混乱或不直观的管道布局可能会阻碍对需要注意的组件的容易访问。 几个线程连接可能需要拆解才能使用，然后当任务完成时进行重构。 如果阀门或调节器没有标签，技术人员可能不确定如何更换它。 所有这些都可能是耗时的、劳动密集的，因此也是昂贵的工作——但是对于需要广泛分布各种气体的化工厂或实验室来说，它们都是必要的。 系统的可靠性至关重要。 如果需要天然气的时间和地点无法供应，作业可以大大减缓甚至停止。 改进的气体面板设计 = 易于操作和维护 从历史上看，燃气板的设计从来就不是直观的。 经常需要维修的部件，如安全泄压阀和调节器，可能隐藏在密封件后面，或堵塞在必须拆卸才能进入的油管后面。 其中一些设计选择也可能使技术人员难以理解气体板的工作原理，从而限制了他或她正确使用气体板的能力。 所有这些都会增加完成维护所需的时间。 如果需要天然气时和地点无法获得，则可以大大减缓甚至停止运行。 在提供服务时，应考虑切断气体供应至使用地点的情况。 这种性质的停机时间意味着在任务完成、面板已重新组装并重新打开之前，生产或测试无法恢复。 其中一些关于可维护性的担忧可以通过采用优化设计的新型气体板来缓解。 考虑具有清晰可见性和关键部件标签的面板，如调节器和压力阀。 模块化设计使技术人员能够轻松地通过管接头更换部件，使整个面板在维修时保持原位。 减少泄漏=加强联系管件，除了比螺纹连接更容易维护和重新装配，可以形成一个更坚固的连接，消除小的，不被人注意的泄漏，随着时间的推移，这些泄漏可能会增加巨大的成本。 以氮气为例，氮气是一种在实验室、炼油厂和其他设施中用于各种用途的实用气体。 小的氮泄漏可能不会被认为是直接的安全风险，但随着时间的推移，泄漏的气体成本会很高。 整个系统中的大量小氮泄漏可能导致操作员为泄漏系统的气体买单。 这些泄漏对于检测和消除更昂贵的气体更为关键。 另一方面，检查整个气体分配系统的小泄漏并不总是设施操作者的首要任务。 在任何一天，其他几十项优先事项都可能优先考虑。 选择高质量的管接头在整个气体分配系统的各种连接可能是有利的，提供长期可靠的，泄漏的性能。 与能够提供评估服务和可操作性洞察力的部件供应商合作，以实现更有效的气体分配，可以带来更大的好处。 高质量的组件导致较少的中断。 用高质量的单个部件建造的燃气板和系统也有助于降低与维修有关的劳动力成本。 例如，监管者经常被安排更换。 调节器是降低气体源中的气体压力的装置，供系统下一步使用。 根据传统观念，大多数监管者应该每五年更换一次，这取决于建筑质量。 气体供应商提供调节器也是常见的做法。 遵循这样的时间表通常是不受质疑的。 毕竟，必要时更换额定使用五年的调节器应该有助于防止性能问题，即使它需要停机并中断生产。 然而，并非所有可用的监管机构都是平等的。 经过数百万次测试和评估的高质量压力调节器可以延长气体分配系统的寿命，从而无需定期更换和相关劳动力。 以更高的标准构建的调节器可以帮助您在更少的中断（以及更少的相关停机时间）下继续生产，同时为系统的性能和安全提供安心。 气体分配和输送系统是许多实验室、炼油厂和其他设施实现更高效率和维护相关成本节约的重要机会。 你可在此了解现代气体电池板的优点,以及气体分配顾问如何协助你减低运作成本。